随着人们对生活品质要求越来越高，民以食为天，需要冷链技术和的鲜食管理为高质量生活保驾护航，这促进了许多生鲜供应商的发展，其中位于上海的清美集团就属于行业中的。清美集团以研发，种植，养殖，加工，冷运为结构实现的产业链，厂区中的大型加工设备，冷链柜。尽管传统表计已经基本满足计量的需求，但是在现场许多大型设备运行的情况下，电能的分配，计量和计费等方面还有很多问题，这个问题在采集仪表读数和产生电能记录方面进一步受限，我司无线计量模块采用这种无线通讯的方式，可以很好地解决这种采集问题，使其能耗测量和实时监测变得简单。我司的产品通过无线传输到上位机平台，让仓库和生产加工设备的人员可以实时观察到电力系统的用电情况，其冻结历史电能数据的功能，还可以帮助人员对用电设备进行分析维护，可以节省现场布线，人工抄录等成本，保证经济效益。
1、概述
对于生产厂区这种存在大型设备的应用环境，一个配备无线计量模块的配电系统显得尤为重要。厂区能耗系统是由数据采集系统，数据传输系统和数据中心的软硬件设备共同组成。配套设备主要有仪表，采集器，集中器，主站系统组成。在现代化的能耗管理系统中，我司无线计量模块可以作为连接用电设备，配电设施与数据终端的桥梁，优化传统人工抄表下的局限性，无需繁琐的布线流程。从计量的角度上来看，除了测量普通的电量技术指标之外，还可以监测电压，电流不平衡度，功率因数，谐波等电能质量系数，帮助人员可以及时根据现场反馈的数据进行问题分析，故障排查，确保电机这类的设备正常运行，防止造成不必要的额外电能损耗。
厂区中也不乏有许多生产线，一些生产线年久失修导致的传动磨损，也会导致大量的浪费用电，我司无线计量模块具有历史电能冻结的功能，结合一些电能质量参数的分析，很容易就能发现异常用电的问题。数据实时地通过无线传输到能耗系统服务器，上位机上可以显示分钟数据，小时数据，天数据，月数据，每一项又有有功，无功，功率等电参量数据，人员可以直观地通过柱状图，曲线图，数据报表来分析设备运行情况。例如一台20KW的电机实际工作时运行功率只有5KW，显然就是运行异常，传统仪表完全没有无线计量模块这种模式的快速反馈，长期欠功率运行必然会导致损坏。我司无线计量模块可以对异常进行报警，确保人员对于现场情况运筹帷幄。
2、产品需求及规格
该项目针对上海清美鲜食厂区的电力能耗检测进行实施，我司无线计量模块安装在配电室中的各个配电柜里，各个配电柜管控着各个种类的冷藏仓库，加工车间的电力系统，我司ADW300对其进行电参量的实时监测和配电柜测温。
3、产品功能与方案
■ 测量全电力参数，谐波含量，支持4路测温和剩余电流检测。
■ 计量功能，计量组合有功，正向有功，反向有功，正向无功，反向无功电量。
■ 两套时段表，结合尖，峰，平，谷费率完成分时计费，提高用电质量。
■ 实时需量和当月大值需量的测量。
■ 历史电能冻结功能，能统计上12月的历史电能。
■ 开关量输入输出功能，支持2路开关量输出，4路开关量输入。开关量输出为继电器输出，实现“遥控”和开关量报警，开关量输入能采集和显示本地的开关信息，也可以通过RS485实现“遥信”功能。
■ 有线通讯功能支持RS485传输，协议方面支持MODBUS协议和645规约。
■ 无线通讯功能支持470MHZ的LORA通讯，2G，NB，4G无线通讯。协议方面支持多种上云协议，TCP直传，MQTT，HTTP，COAP，LwM2M等，已经与移动ONENET,电信CTWING等第三方云平台有对接实例。
我司ADW300在上海清美鲜食厂区中应用在配电柜中，采集实时电参量数据，采集4路温度，实现分钟冻结历史电能，并采用一机一号的模式，4G通讯传输HTTP协议连接云平台，如下图：
伴随着高新生产力的发展，现代化厂区中都存在着一些大型生产设备和生产线，而且很多厂区的设备都是不间断工作，传统配电房面临着能耗和电气系统的巨大挑战。为了确保电力监测的实时性，有效性，安全性，我司无线计量模块孕育而生，而且其简易的采样接线，既能完成电气参数的实时监测和冻结计量，又能方便配电房改造。
一个完整的能耗管理系统对于厂区这类的应用场所是必不可少的，一个成熟的用电监测体系对于工业化设备更具备经济性和安全性，本项目中无线计量模块便是为能耗管理系统保驾护航的典型案例。
预付费管理
用户可以将电费金额预先存入，智能电表则每天抄录一次用电金额，对电费进行扣除结算，当余额不足时电表会提醒用户续费，当预存电费余额为零时智能电表将自动切断电源。用户要想使用智能电表的预付费管理功能，只需要单设立一个账号，因此非常适宜于多表统一的费用管理。而且这种管理方式对于用电管理中的价格变动、优惠价格以及阶梯计价等复杂计价功能来说，都具有非常重要的意义。
水电智能管理系统的框架
高校水电智能管理系统网络的结构图如图（1）所示。所谓水电智能管理系统是指依照学生的作息时间来控制水电，以达到节约水电的目的。而且，水电智能管理系统还能借助计算机进行软件操作，也就是运用软件来控制整个学校的水电控制继电器，紧接着，通过继电器控制整个通道的开关，这样一来，就能通过水电智能管理系统控制整个学校的水龙头开关与电气开关。并借助水电智能管理软件对学校的电器与水阀进行监督和管理，例如，在规定好的时间给水、给电或者是停水、停电等。上述这一系列操作都是由系统来实现的。
电表的软件设计
主程序软件设计
智能电表主要是以单片机为控制核心的设计，主程序主要是让单片机能够控制各个模块电路有序地完成电能的计量，数据的存储与显示。主控制程序就是调试各个子程序模块来实现整个系统的各项功能。整个单片机资源的调配，管理以及信息的流向都由主程序来实现。开始进行初始化后，电能计量模块将采集到的数据储存，用汇编语言写程序，对数据进行计算设置，通过按键模块查询数据，再经实时时钟，调用分时计费程序，对相应的电量进行累加，由按键选择和显示模块显示。
电力企业是现代社会发展的重要支撑，它的系统运行状况直接关系着国民经济的发展。随着时代的进步，智能电网越来越普及，在智能电网体系中，智能电表作为一种电网运行中重要的组成部分，它对低压电网的异常故障抢修具有重要的作用，是电网故障抢修中的重要设备。本文针对低压电网中智能电表异常及处理进行分析。
能测量全电力参数包括电压 U、电流 I、有功功率 P、无功功率 Q、视在功率 S、功率因数 PF、电压与电 流的相角度Φ、电压不平衡度、电流的不平衡度、频率 F、31 次分次谐波、奇偶次总谐波含量及总谐波含量。 其中电压 U 保留 1 位小数，频率 F 保留 2 位小数，电流 I 保留 3 位小数，功率 P 保留 4 位小数, 相角度Φ保 留 2 位小数，不平衡度△保留 2 位小数。 如：U = 220.1V，f = 49.98HZ, I = 1.999A, P = 0.2199KW, Φ= 60.00°, △=0.00% 支持 4 路测温，测温范围：-40～99℃，精度±2℃ 剩余电流检测，初始量程：0～1000mA，可设置量程倍数（1～60）
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